干式螺桿真空泵損壞的主要因素
干式螺桿真空泵具有真空度極高，可以適應惡劣的工況，具有抽取凝性、含顆粒物氣體的能力，利用高純凈的真空工藝來實現其整個工作流程，在電子、化工、生物醫(yī)藥、食品加工和金屬加工等領域尤其適用。
但凡設備出現故障，肯定是會影響其正常工作的，這是必然的，干式螺桿真空泵出現故障同樣會導致無法繼續(xù)工作，導致干式螺桿真空泵出現損壞的因素有哪些呢？
一、干式螺桿真空泵轉子表面腐蝕
干式螺桿真空泵的進料介質中含有SO2和水。SO2與水結合形成亞硫酸。亞硫酸對金屬有一定的腐蝕作用。為防止轉子和泵腔出現腐蝕，轉子和泵腔表面上會涂特氟龍層。轉子和泵室的腐蝕表明該層出現損壞了，很有可能是泵室已經被亞硫酸鹽腐蝕了。
二、轉子和泵室聚四氟乙烯層失效
轉子和泵腔表面層出現損壞可能是因為以下原因：
1、固體顆粒進入泵腔，損壞涂層。
2、化學物質在泵腔和轉子上會形成膠體，使轉子和泵腔的涂層出現碳化并變硬損壞。
3、其他原因：
（1）固體顆粒失效分析
檢查泵的進口設備和管道，沒發(fā)現金屬碎片和鐵屑等自由移動的固體顆粒。
?。?）膠體積碳失效分析
該物質為深棕色。經過分析，它含有鐵、碳和氧。它是一種聚合物，比如丁二烯和環(huán)丁砜，它與管道的內壁相結合。如果物質粘附在泵腔和轉子表面，很容易出現碳化和硬化，從而損壞轉子的表面層。
干式螺桿真空泵腐蝕問題一定要認真對待，盡量做到把腐蝕降到最小化，確保真空泵可以更長久的穩(wěn)定運行。
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